覆銅板是以玻璃纖維或其（qí）他材料增強的複合材料層合板為主體，一麵或雙麵覆以銅箔經過熱壓而製成的一（yī）種疊層複合材料板材。覆銅板是現代電（diàn）子製造業最基礎的材料之一，主要用於（yú）製作（zuò）印製電路板（bǎn）,對印（yìn）製電路板起互聯導通、絕緣和支（zhī）撐的（de）作用,在電子行業占據重要地位。近幾年來,隨著5G 技術的飛速發展,覆銅板工業（yè）發展迅猛，我國已經成為（wéi）全球**的製造國,同時也是（shì）**的消費國。

      目前,國內企業對覆銅板原材料的切（qiē）邊裁剪和整形主要采用衝壓剪切方式。隨著對5G 覆銅板材厚度的要求（qiú）不斷提高,采用衝壓剪切方式加工後的切邊截麵形（xíng）貌參差不齊（qí）,嚴重影響產品質量,且容易殘留不穩定的碎屑顆粒,在後續使用過程中極易脫落而劃傷覆銅板表麵,造（zào）成板材傳輸（shū）損失等。因此,如何提高5G 覆銅板材的切邊質量和效率,已成為影響相關企業完成批量加工質量的（de）瓶頸問（wèn）題。

      對此,曾有很多企業和學者對覆銅板的切邊加工和製孔加工開展過研究,包括機械加工和激光加工。其中,激光切邊加工因成本（běn）等原因,在覆銅板材（cái）切邊加工應（yīng）用中尚不（bú）多見。雖然覆銅板上下（xià）2 層（céng）銅皮很薄(約為7 μm),但（dàn）覆銅板整體厚度在1.5~2.0mm,這種尺寸的加工（gōng）貌似可以將其磨（mó）削（xuē）過（guò）程看成是對中間層複合材料的磨削,但實際加工時表（biǎo）麵銅（tóng）皮會發（fā）生很大的（de）塑性變（biàn）形進而形成毛刺飛（fēi）邊，從而影響其加（jiā）工質量。而傳統的金剛（gāng）石砂輪切磨覆銅（tóng）板中間層的玻（bō）璃纖維增強環氧樹脂複合材料過程中,會由於摩擦產生大量的熱,但玻璃纖維的導熱係數不高，這些聚集的熱量會（huì）使磨削區域的溫度升高,進而出現燒傷現象。