盡管絕緣材料（liào）研究人員通過在聚合物中填充無機填料的方法提高其耐電暈性能, 但是由於早期無機填料製造技術隻（zhī）能達到微米級或亞微米級, 采（cǎi）用這種（zhǒng）填（tián）料（liào）填充的漆包線漆生產的漆包線表麵粗糙, 無法滿足漆包線的表麵技術要求。進入20 世紀90 年代後,隨著納米材料製備技術的逐漸成（chéng）熟, 人（rén）們開始將納米粒子填充到具（jù）有較高耐溫等級的漆（qī）包線漆中, 製成耐電暈漆包線（xiàn）漆（qī）。采用這種耐電暈漆作為（wéi）漆包線的外層(二層絕緣結構) 或中間層( 三層絕緣結構) , 可使漆包線的耐電暈性能提高5~100倍。

  其中, 最為典型的就是Dupont公司生產的耐電暈漆, 采用噻克改性聚酯亞（yà）胺樹脂為基體, 以納米SiO2 為填料, 這種漆包線漆作為漆包線的塗層, 大幅度提高了其耐電暈性能（néng）。據美國專利U S4935302介紹, 在絕緣漆中添加粒度為5~500nm 的氧化鉻, 或氧化鐵和氧（yǎng）化鉻的混（hún）合物, 填（tián）充量約為10% ~ 30%, 可以大大提高耐電（diàn）暈能力（lì）。Jiang 等人提出（chū）了在（zài）聚酯亞胺、聚酰胺酰亞胺等漆包線（xiàn）漆中添加a型氧化鋁和y氧化鋁的混合物, 使耐電暈能力（lì）提高3~ 4 倍。

  美國的PhelpsDodge公司研製開發的耐電暈電磁線X8358采用三層絕緣結構, 中間層為二氧化鈦、氧化鋁、氧化矽、氧化鋅、氧化鐵等無機氧化物填充的（de）耐電暈層（céng）, 在脈衝測試中表現出良好的耐電暈性能。經過（guò）近幾（jǐ）年的發展, 目前能生產供變頻電（diàn）機使用的新型漆包線漆的廠（chǎng）家有: 美國的P D Georg e公司, PhelpsDodg e 公司,Dupont 公司, 法國Nexans 公司, 意大（dà）利Syntel 公司和德（dé）國Herbert s公司等。

  近年來, 國內在變頻電機用耐電暈漆包線漆（qī）的研（yán）製方麵, 開展了大量工作。哈爾濱（bīn）理工大學（xué）雷清泉院（yuàn）士課題組（zǔ）、西安交通（tōng）大學電（diàn）力設備電氣絕緣國家重點實驗室和（hé）上海電器科學研究所（suǒ）以及上海電纜研究所的科研（yán）人員分別從不同的（de）角（jiǎo）度對該（gāi）課題進行了研究,取得較大的進展, 有些成果正在向企業轉化, 但（dàn）耐（nài）電暈漆產品由於存（cún）在（zài）某些問題尚未得到規（guī）模化生產。如四川東材科技集團有（yǒu）限公司承擔的國家”十五”科技攻關項目交流變頻電（diàn）機專用（yòng）屏蔽漆包線漆 , 上（shàng）海電器科學研究所和上海（hǎi）電纜研究所研究的成果在常熟（shú）豪威富公司進行了小規模生產, 盡管使（shǐ）漆包線的耐電暈（yūn）性能得（dé）到一定程度的提高, 但耐電暈性能（néng）分散性大, 其根本原因在（zài）於納米粒子在聚合物中（zhōng）沒有得到有效的分散, 大多仍以團聚體形式存在。