塑料表麵處理（lǐ）常用的方法有火焰處理、化學處理、溶劑處理和（hé）電暈處理（lǐ）等。其中電暈處理最適合於塑料薄膜，已被廣泛應用。

  電暈處理，也稱電火花處理（lǐ）。塑料薄膜在兩（liǎng）電極中間穿過，利用高頻振蕩脈衝（chōng）使空氣電離，產生放電（diàn）現象，使薄膜表麵生成（chéng）極性基（jī）團和肉眼（yǎn）看不見的密集微小凹陷（xiàn），有利於印刷（shuā）油墨的附著。電暈處理具有處理時間短、速度快，汙染小，操作簡單、方便等（děng）優點，但（dàn）與其他處理方法相（xiàng）比（bǐ），存在著（zhe）處理後效果極不穩定的弱點。

  塑料薄膜經電（diàn）暈處理後，其處（chù）理麵（miàn）的（de）表麵（miàn）張力顯著提（tí）高，但很不穩定，隨著（zhe）存放時間的增長而逐漸減小。

  電暈（yūn）處理工藝路線有（yǒu）三種：**種是在（zài）薄（báo）膜生產中進行處理；第二種（zhǒng）是在印刷、複合中進行處理；第三（sān）種是在薄膜生產中進行**次處理，再在印刷、複合中進行第二次處理（lǐ）。

  對後兩（liǎng）種工藝路線，由於是處理後當即印刷、複合，因此，不（bú）存在處理後放置過（guò）久、效果不穩定、表（biǎo）麵張力（lì）下降的問題。但對**種工藝路線，可能（néng）會相隔較長時間才印刷、複（fù）合，由於處理效果變差，出現印刷、複合質量問題。所以，要求電暈處理（lǐ）與印刷的間隔時間縮短。