聚酰亞胺樹脂基複合材料（liào）因其力學性（xìng）能、耐高溫、耐輻射等性能優（yōu）異而廣泛應用於航（háng）空、航天等領域。國內外研製的耐（nài）溫等級為（wéi）310～371 ℃的係列（liè）聚酰亞胺複合材料已成功應用於發動機外涵道、高速武（wǔ）器的（de）耐高溫部段等。

聚（jù）酰亞胺(PI)是以酰亞胺環為（wéi）結構（gòu）特征的雜環高分子材料，其薄膜產（chǎn）品是目前世界上性能較好的絕緣薄膜材料之一，同時也是製約我國發展高新技術產業的三大瓶頸關鍵性材料之（zhī）一，具有巨大的商業價值，深遠的社會意義及重要（yào）的（de）戰略意義

聚酰亞胺薄膜(Polyimide Film)，簡（jiǎn）稱PI薄膜,是世（shì）界上比較好的絕（jué）緣類簡稱PI薄膜,是世界上**的絕緣類含十分穩定的芳雜環結構單元,因而此類薄膜具（jù）有較（jiào）高的熱穩定性、拉（lā）伸強度,較低的線性膨脹係數（shù）,適宜的彈性、耐介質性等其他高分子材料無可比（bǐ）擬的優（yōu）異性能,被譽為“黃金薄膜”

流涎係統中鋼帶直接與聚酰胺（àn）酸樹（shù）脂接觸，決定（dìng）著聚酰亞胺（àn）薄膜的質量，通常選用具（jù）有以下基本（běn）特性的不鏽鋼焊接鋼帶（dài）：①環行（háng）鋼（gāng）帶的兩邊周長相等，在工作張力狀態下兩邊應緊貼前後輥筒的表麵

聚酰亞胺薄膜的拉伸強度先隨升溫時間的增大（dà）而提高，到達一個**值後，又隨升（shēng）溫時間的增大而減小．升溫太快，則可能造成酰亞胺環化的不完全；升溫太慢，可能發生PAA分（fèn）子（zǐ）鏈的降解。

早期聚（jù）酰亞胺薄膜生產技術製造的聚酰亞胺薄膜產品性能和外（wài）觀質量較差，特別是厚度均勻（yún）性、色差、熱收縮率（lǜ）、熱膨脹係數、拉伸強度、模量及吸水率等指標。PI薄膜製造過（guò）程中，PAA溶液固化時由於液膜在流涎烘箱內承受的熱量和風量分布（bù）不均勻，導致所得自支（zhī）撐PAA薄膜厚度均勻性較差（chà），進而造成PI薄膜外觀質（zhì）量較差。

聚酰亞胺薄膜的擠（jǐ）出流涎係統工藝調節相（xiàng）對比較複雜，而且對後續工段的影響較大，由於聚酰胺酸樹脂具有較好的流動性（xìng），通過對擠出係（xì）統的**控製一般可以得到理（lǐ）想的聚酰胺酸自支撐薄膜。

聚（jù）酰胺酸樹脂擠出流涎成型過程中產生縮幅、“卷邊”等問題造成19支撐聚酰亞胺薄（báo）膜和產（chǎn）品在後續（xù）工段或實際應用過程中由於自身的平整度及可操作性差等造成的生產問題如下

聚酰亞胺薄膜（mó）(Polyimide Film)，簡稱PI薄膜（mó），是世界上很好的絕緣類高分子材料，由於聚酰亞胺分子中包含十分穩定的芳雜環結構單元，因而此類薄膜（mó）具有較高的熱穩定性、拉伸強度（dù）,較低的線性膨脹係數，適宜（yí）的（de）彈性模量以及優良的耐高低溫性、絕緣（yuán）性、耐（nài）介質性等其（qí）他高分子材料無（wú）可比擬（nǐ）的優異性能,被譽為“黃金薄膜”

芳香族的聚酰亞胺( PI) 薄膜是一種堅韌（rèn）的、耐高溫的火（huǒ）紅色（sè）材料，具有良好的絕緣性能。1966年，杜邦公司開始生產該產品，並把它命名為Kapton。其使用溫度為－233 ℃ ～ 400 ℃，無有機溶（róng）劑能使其溶解，且（qiě）分解溫度高，耐輻照性好。除堿性溶液和（hé）濃硫酸（suān）外，其耐化學性能也很好