流涎係統中鋼帶是關鍵部件之（zhī）一，無論它是從國外進口還是（shì）國內加工設計，工藝人員和設計人（rén）員都要共同（tóng）協商（shāng）。對鋼帶表麵質量、力學性能以及材質提出嚴格要求。其次根據工藝（yì）要求考慮鋼帶的規格。在實際生（shēng）產過程中，鋼帶自身存在兩個方麵的問題，對產品的正常生產造成（chéng）不同影響：①鋼帶（dài）的喇叭口問（wèn）題。任何（hé）一條鋼帶其兩邊的長度都不（bú）可能是一（yī）模（mó）一（yī）樣的，或多或少存在差異，在運行過程中鋼帶（dài）發生跑偏，影響薄膜的正常（cháng）生產。因此理論上要使鋼帶在運（yùn）行中不發生跑偏。後鼓軸就不能（néng）完全垂（chuí）直於鋼帶，而應傾斜一定的角度，使成喇叭口狀的鋼帶兩邊受（shòu）力基本一致；②鋼帶（dài）兩側（cè）邊緣（yuán）直（zhí）線（xiàn）精度問題（tí）。鋼帶兩側邊緣直線精度有（yǒu）限，不可能完全（quán）是一條直線。鋼帶邊緣呈凹凸（tū）不平狀(即所謂（wèi）的裙邊)等。

  上述鋼帶問題（tí）的存在（zài）同時也（yě）造（zào）成生產（chǎn）的聚（jù）酰亞胺薄膜自身（shēn）存在喇叭口及直線精度（dù）差等問題，從（cóng）而造成成卷（juàn）薄膜本身的平整度及可操作性較差，在實際（jì）的（de）應用過程中：①與銅箔複合操作時，在薄膜同樣受熱的條件（jiàn）下，由於薄膜平整性差從而造成其熱收縮不一樣，形成了內部的熱和機械應力，而應力的集中容易造成薄膜（mó）的早期破壞，直接影響（xiǎng）了薄（báo）膜的實際（jì）使用壽命（mìng）；②薄膜自身平麵不均勻必然導致膜的平整性差。使柔性覆（fù）銅箔卷製時邊（biān）緣不齊或（huò）銅箔壓扁後呈裙邊狀（zhuàng）等現象而報廢；③薄膜可操作性較差，生產過程中薄膜的起皺導致銅箔的折皺。使它局部呈尖端狀（zhuàng）。在該（gāi）部位的電力排線特別集中，造成電場畸變。

  由於鋼帶的加工誤差(如鋼帶的厚度公差（chà）及鋼帶兩周邊長度誤差等)，以及鋼帶在運行過程中受到（dào）拉伸、壓縮、溫度變化的作用。鋼（gāng）帶在各段內的應（yīng）力是不同的，作用在鋼帶上某（mǒu）點的應力也是隨它在運（yùn）行過程中的位置變化而變化，這些因素都（dōu）會引起鋼帶在（zài）鼓上的跑偏，如果（guǒ）控製不好（hǎo），會損壞（huài）鋼帶。為了（le）保證鋼帶在允許範圍內跑偏，通過（guò）改變鋼帶張力的辦法控製（zhì）。流涎機鋼帶自動調（diào）偏、調張係統基本原理是通過調節流涎機後鼓兩側前後位置，使後鼓中軸與（yǔ）鋼帶之間角度發生變化（huà），從（cóng）而使鋼帶（dài）兩側（cè）受（shòu）力發生變化。使鋼帶向受力相（xiàng）對較小的（de）方向移動（dòng）。

  在實際生產過程中鋼（gāng）帶跑偏一般不允許超過±1．5 mm。超過範圍參數容易對後道拉仲工（gōng）序造成影響（xiǎng）；鋼帶在前鼓處徑向變化≤0．01 mm；鋼帶的厚度一般取0．8～1．2 mm，太薄（báo）其強度不夠。太厚要求前鼓（gǔ）的直徑（jìng）太（tài）大，使流涎機組外形龐大；為了使（shǐ）鋼帶運（yùn）行平穩，需要把鋼帶張緊，鋼帶張（zhāng）得太緊或太鬆，均會引起鋼帶跑偏和影響鋼帶的使用壽（shòu）命（mìng），所以（yǐ）鋼帶（dài）的（de）張力應在鋼帶（dài）許用屈服強度的80％以下。

  流涎係統中鋼帶直接與聚酰胺酸樹脂接觸，決定著（zhe）聚酰亞胺薄膜的質量，通常選用具有以下基本特性的不鏽鋼焊接鋼（gāng）帶：①環行鋼帶的兩邊周長相等，在工作張力狀態下兩邊（biān）應（yīng）緊貼前（qián）後輥筒的表麵。在拉（lā）力（lì）為30 N／mm 狀態（tài）測試條件下保持直線度3mm以內；②鋼帶(連（lián）接處除外)的厚度（dù）偏差（chà）通常為鋼帶厚度的（de）8％，長度偏差通常為鋼帶長度（dù）的±0．25％，寬度偏差通常為鋼帶寬度的±0．O8％；③正麵(與樹脂直接接觸)經過P—C2級打磨處理具有均一高度鏡麵拋光表麵，表麵粗糙度：R 典型值0．007 m，R 典型值0．063 m，R：典型值0．05；鋼帶反麵(不與樹脂接觸)必（bì）須經過2B打磨處理，粗糙度應（yīng）達到R 0．4 m 以上；④ 鋼帶厚（hòu）度均勻性（xìng）(焊縫除外)：長度方向≤20 m，寬度方向≤30m，鋼帶總偏差≤40 m；⑤ 鋼帶材質：鋼帶（dài）的表麵硬度≥HRC30，針孔尺寸保持在100肛m 以下等（děng）；⑥ 鋼帶在220℃高溫下運行，能夠抵抗由於連續的拉伸和彎曲引起的動變應力，能夠抵（dǐ）抗周期性的熱量波動，其機械特性（xìng）為：220℃ 時屈服強度≥8O0N／mm 、拉伸強度≥900 N／mm。