聚酰亞胺樹（shù）脂基複合材料因其力學（xué）性（xìng）能、耐高溫、耐輻（fú）射等性能優異而廣泛（fàn）應用於航空、航天等領域。國內外研製的耐溫等級為310～371 ℃的係列聚酰亞胺複合材料已成功應用於發動機外涵道、高速武器的耐高溫部段等（děng）。

聚酰亞胺(PI)是以酰（xiān）亞胺環（huán）為結構特征的雜環高分子材料，其薄（báo）膜產品是目前世界上性能較好的絕緣薄膜材料之一，同時也（yě）是製約我國發（fā）展高新技術產業的三大瓶頸關鍵性材料之一（yī），具有巨（jù）大的商業價值，深遠的社（shè）會意義及重要的戰略（luè）意義

聚酰亞胺薄膜（mó）(Polyimide Film)，簡稱（chēng）PI薄膜,是世界上比較好的絕緣類簡稱PI薄膜,是世（shì）界上**的絕緣類（lèi）含十分穩定的（de）芳雜環結構（gòu）單元,因（yīn）而此類薄膜具有較高的熱穩定性、拉（lā）伸強度,較低的（de）線性膨脹係數,適宜的彈性、耐介質性等其他高分子（zǐ）材料無可比擬的（de）優異性能,被譽為（wéi）“黃金薄膜”

流涎係統中鋼帶直接與聚酰胺酸樹脂接觸，決（jué）定著聚酰亞胺薄膜的質量，通常選用具有以下基本特性的不鏽鋼焊接鋼帶：①環行鋼帶的兩邊周長相等（děng），在工作張力狀（zhuàng）態下兩邊應緊（jǐn）貼前後輥筒的表麵

聚酰亞胺薄膜的拉伸強度先隨升溫時間的增大而提高，到（dào）達一個（gè）**值後，又隨升溫時間的增（zēng）大而減小．升溫太（tài）快（kuài），則可能造成酰亞胺環化的不完全；升溫太慢，可能發生PAA分子鏈的降解。

早期聚酰亞胺薄膜生產技術製造的（de）聚酰亞胺薄膜產品性能和外觀（guān）質量較差（chà），特別是厚度均勻性、色（sè）差、熱收縮率（lǜ）、熱膨脹係數、拉伸強度、模量及（jí）吸水率等指標。PI薄膜製造過程中，PAA溶液固化時由於液膜在（zài）流涎烘箱內承受的（de）熱量和風量分布不均（jun1）勻，導致所得自支撐PAA薄膜厚度均勻性較差，進而造成PI薄膜外觀質量較差（chà）。

聚酰（xiān）亞胺薄膜的擠（jǐ）出流涎係（xì）統（tǒng）工藝調節相對比較複雜，而且對後續（xù）工段的影響較大，由於聚酰胺酸樹脂具有較好的流動性，通過對擠出（chū）係統的**控（kòng）製一般可以（yǐ）得到理想的聚酰胺酸自支（zhī）撐薄膜。

聚酰胺酸樹脂擠出流（liú）涎成型過程中產生（shēng）縮幅、“卷（juàn）邊”等問題造成19支撐聚酰亞胺薄膜和產品在後續工（gōng）段或實際應用過程中由於自身的平整度（dù）及可操作性（xìng）差等造成（chéng）的（de）生產問題（tí）如下（xià）

聚酰亞胺薄膜(Polyimide Film)，簡稱PI薄膜，是世界上很好的絕緣（yuán）類高分子材料，由於聚酰亞胺（àn）分子中包含十分穩定的芳（fāng）雜環結構單元，因而此類（lèi）薄膜具有較高的熱穩定性、拉伸強度,較低的（de）線性膨脹係數，適宜的彈性模（mó）量以（yǐ）及優良的耐高（gāo）低溫性、絕（jué）緣性、耐介質性等其（qí）他高分子（zǐ）材（cái）料無可比擬的（de）優異性能,被譽為“黃（huáng）金薄膜”

芳香族的聚酰亞胺( PI) 薄（báo）膜（mó）是一種堅韌（rèn）的、耐（nài）高溫（wēn）的火紅色材料，具（jù）有良好的（de）絕緣性能。1966年，杜邦公司（sī）開始生產該產（chǎn）品，並把它命（mìng）名為Kapton。其使用溫度為（wéi）－233 ℃ ～ 400 ℃，無有機溶劑能（néng）使其溶解，且分解溫度高，耐輻照性好。除堿性溶液和濃硫酸外，其耐化學性能（néng）也很好