聚酰亞胺最常（cháng）用的合（hé）成方法是（shì）一步法和二步法。所謂二步法．以二酐和二胺為單體，先通過縮聚反應生成聚酰亞胺(P1)前驅（qū）體聚酰胺酸(PAA)，再通過皿胺化處理生成聚酰亞胺。?

聚酰亞胺主要用作（zuò）耐高溫材料和絕緣材料，為拓寬其應用領域，近年來，科學工作（zuò）者對聚酰亞胺進（jìn）行了大餐的功能化改性，獲得了大量性能優異的改性產物

柔性覆銅板是柔性印刷線路板的關鍵材料，除了上述的對聚酰亞胺薄膜本身的各種要求（qiú）之外，還要求與銅要有很好的黏結性，使得在加工及（jí）使用過程中不致於發生（shēng）開裂或甚（shèn）至脫層，例如折疊式手機（jī）的折合部分的線路板（bǎn）要（yào）求至少能經得起數萬次的折疊

日本東京的Ube工業公司推出了Upilex限係列聚酰亞胺薄膜材料。這些材料已經在美國由Uniglobe Kisco公司實現（xiàn）了商（shāng）業（yè）化（huà）

以芳香雜環類衍生物及其聚（jù）合物作為有機空穴傳輸材料是染料敏化太陽能電池非常有希望取得突破的。雖然空穴傳輸材料不存在泄漏和（hé）揮發問題，其（qí）電池的密封材料也易選擇

杜邦公司所生產的光伏（fú）板（bǎn）所采用的都是自己生產的材料。分層的材料用A～F來表示。頂層材料稱為前端材料（liào），用字母A表示，前端（duān）材料為一種名為特富龍的透明（míng）薄板材料

聚酰亞胺是在50年代（dài）中為了滿足當時航空、航天技（jì）術對於耐高溫的高強度、高模量、高介電性能、耐輻（fú）射的高分子材料的需求而在美國和前蘇聯率先發展起（qǐ）來的。

熱固性聚酰亞胺具有優異的熱氧化穩定性、良好的成（chéng）形工藝性和綜合力學性能，可在高溫環境中長期使用。聚（jù）酰亞胺複合材料在（zài）航空發動機、耐高溫航天部件等中得到廣泛應用

人們已經對聚酰亞胺（àn）薄膜的機械特性（xìng）進行了研究。通過對微製造的懸浮線狀的測量，得出凝固（gù）態的聚（jù）酰亞胺膜內應力（lì）大小在4 X 106Pa至4 x 10 7Pa量級之間。而且聚酰（xiān）亞胺的機械特性和（hé）電特性可能會與鏈鍵結構方向有關（guān）

石墨烯（xī）的應用